用快速模具和真空复模衔接样件验证与小批量生产。
以3D打印原型制作硅胶模具，可快速复制外观塑胶件并获得接近注塑件的表面效果。
适合20至200件的小批量制造和多材料验证。
适合20至200件的小批量制造和多材料验证。
01
低压灌注 RIM
双组分聚氨酯材料在低压下混合并注入模具，反应固化后形成大尺寸、壁厚均匀的塑料零件，适合研发阶段试制。
02
工艺流程
从母模与模具准备开始，依次完成材料计量混合、低压注入、固化脱模和表面处理。
01 模具准备
确认分型、嵌件和表面纹理。
02 计量混合
按比例混合双组分材料。
03 低压注入
稳定填充大尺寸模腔。
04 固化后处理
脱模、修边并完成喷涂。
03
工艺特点
模具投入低、交付快，可调整颜色、硬度与阻燃性能，适用于医疗设备外壳、汽车覆盖件和工业机罩。
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