热塑性材料增材制造
熔融沉积 FDM
稳定、经济的功能原型制造材料丰富、成本可控,适合大尺寸样件和工装夹具。
FDM将热塑性丝材熔融后逐层沉积,可使用PLA、ABS、PETG、TPU等材料。
适合概念模型、结构验证、工装夹具和低成本大尺寸零件。
适合概念模型、结构验证、工装夹具和低成本大尺寸零件。
01
工作原理
热塑性丝材在喷嘴中熔融,按切片路径连续挤出并逐层堆叠,冷却后形成具有真实工程塑料特性的零件。
02
优劣对比
FDM 材料稳定、成本可控且适合较大结构件,但层纹和各向异性需要通过方向设计及后处理控制。
03
可选材质
常用 ABS、ASA、PC、尼龙和碳纤增强材料,可根据耐候、耐热、刚度和装配要求选择。
ABS / ASA
适合壳体、工装与户外验证。
PC / 尼龙
适合耐热和功能装配件。
04
应用范围
用于夹具治具、汽车内饰件、设备护罩、管路模型和大尺寸功能原型。
需要类似的制造支持?
沟通项目需求 ↗